原来康明斯发电机卸掉负载后转速不稳现象是调速器故障了

根据康明斯使用用户回访统计，用户均表示，性能稳定可靠、故障率低、动力强劲等特点是他们购买使用康明斯发电机的心声。康明斯柴油发电机组的电子调速系统，具有瞬时转速变化小、调速精度高等优点。本文在介绍其电子调速系统工作原理的基础上，对一例非常见故障进行了分析，供同行参考。

电子调速系统主要由电子调速器、ADB225G型直流比例电磁铁、控制继电器和转速传感器等部分组成。转速传感器安装在飞轮壳上，主要由永久磁铁和线圈等组成。由于齿顶和齿谷与传感器下端的间隙不同，飞轮旋转时，通过线圈的磁通量发生变化，线圈上就会产生一个频率与飞轮转速成正比的正弦信号，电子调速系统就是根据该信号来调整柴油机的转速。电子调速控制器可以进行柴油机启动时的供油量、转速控制的稳定度和响应速度、怠速的整定等方面的调整，提高了柴油机的经济性和动力性。

故障现象：某部一台机组空载全速运行时工作正常，带载运行时也正常，但缷掉负载后，出现转速不稳的故障现象，此时调整电子调速器不起作用，通过紧固各接线端子后重新开机和更换电子调速器也没有解决问题。

引起转速不稳的故障部位主要有燃油系统和电子调速系统等方面，由于该机组空载和带载运行时工作正常，而且转速传感器工作正常，因此基本排除了燃油系统的故障。另外，更换新的电子调速器后故障依旧，所以电子调速器也没有故障。仔细检查发现，直流比例电磁铁中的复位弹簧的上端断了一截(约为其长度的1/10)。由电子调速器的工作原理可知，衔铁的运动行程直接决定供油量。由于复位弹簧始终处于压缩状态，断了一截后，张力减小，对于相同电磁力而言，衔铁的实际运动行程变长了。机组空载全速以及带载运行时，电磁铁的吸力较大，衔铁的运动行程较长，弹簧减小的张力对其影响很小，因此转速基本稳定；而卸掉负载后，衔铁受到的电磁吸力迅速减小，而衔铁复位的响应时间延长，从而使电磁吸力与弹簧张力的平衡关系被破坏，导致衔铁上下波动较大，所以出现本例中的故障现象。

其他注意事项：在维修过程中拆卸柴油发电机时，必需使用康明斯专用工具，以免损坏线束、传感器等电子元件。在进行焊接时，要将蓄电池（+）极电缆和（-）极电缆从蓄电池上拆下来。连接电焊机接地电缆时，不要使该电缆距离焊接零件0.61m以上。不要将电焊机的接地电缆与ECM冷却板或ECM连接。不建议在发电机缸体上或发电机安装部件上进行焊接。点火钥匙关闭后30s才可断开ECM供电，切断电源时必须先切断电源正极，不得先切断负极。

对于不同机组，由于电子调速器、直流比例电磁铁等部件的性能差异，弹簧断了后，出现的故障现象可能不尽相同，而弹簧折断的程度也会导致不同的故障。检查另外三台同型号机组的直流比例电磁铁时，未发现有裂纹或异常情况。由于四台机组是同时配发的，而且工作时间基本相同，所以基本排除了弹簧的材料和加工工艺等问题。进一步检查损坏的弹簧时发现，断裂处周围有钳子夹过的痕迹。从断口处的颜色也可以看出弹簧不是突然断裂的。因此，初步判断是由于安装时用钳子夹过弹簧，造成弹簧外表有剪切伤，损伤后的弹簧的疲劳寿命大幅度降低。在弹簧的工作过程中，导致其外表损坏处应力集中，当集中的应力大于材料所承受的极限应力时，弹簧产生疲劳裂纹，最终发生早期疲劳断裂。

另外新康明斯发电机组的初期务必遵守下列规则：

1.柴油发电机一定要加CH-4/SJ级别以上的机油；发电机怠速运转或全负荷运转严禁超过5min。

2.发电机的启动前，先通电检查发电机故障灯是否有故障代码；起动机启动时间不能超过30s，连续启动间隔2min。

3.发电机的预热和怠速发电机在启动预热时，发电机怠速严禁超过10min。

4.发电机停机发电机在停机前，必需怠速运转3～5min，以便让润滑油和冷却液把燃烧室、轴承和摩擦副的热量带走。通过以上分析，更换弹簧后问题得到解决。

一般情况下，直流比例电磁铁的复位弹簧是不允许拆卸的。如果确需更换，在安装时应注意方法，防止其受到“硬伤”；启动机组前应检查直流比例电磁铁和油量控制齿杆之间的拉杆活动是否灵活，而且向加油方向扳动后放松时应能迅速复位，否则复位弹簧可能损坏；另外，拉杆两端的可调部分在出厂时已经调整好，并用锁紧螺母锁紧，无特殊情况不要调整，同时应做好标记，防止由于振动、松脱而影响机组的正常运行；转速传感器的安装不当会导致传感器损坏或者机组不能启动。其安装步骤如下:首先用盘车工具将飞轮转至齿顶正对传感器安装孔的中间位置，然后用手将传感器拧入安装孔(禁止用扳手)，直到传感器底部碰到齿顶；再反转1/2～3/4圈后用扳手将其固定，再用锁紧螺母锁紧。另外，为了防止干扰，应避免强磁场靠近转速传感器。

综上所述，本文介绍了康明斯发电机故障的诊断和排除过程中的基本原则和注意事项。我们在进行故障的诊断和排除时，若能严格遵照故障诊断的基本原则及注意事项去操作，将会提高诊断的效率和准确性。当电子调速系统出现故障时，机组可能出现不能启动，转速不稳，自动停机，甚至超速等故障，从而严重影响用电设备以及机组的正常工作和安全。因此，在日常工作中应加强对该系统的检查和维护